2013年紧固件全行业的总产量达到680万吨，同比增长9.7%，销售收入达到660亿元，同比增长10%，再次创出行业历史上的新高点。尽管我国紧固件生产总量和规模早已位居世界首位，但产业实力和竞争力与世界前列的同行业相比尚有很大差距，“大而不强”、“胖而不壮”仍是经常用来形容我国紧固件的词语。在我国新型工业化的进程中，在国民经济“十二五”发展的大格局中，我国紧固件转型升级仍将有一个大的发展空间，但转型升级的任务十分艰巨。“十二五”是我国紧固件转型升级的关键时期，在此期间，紧固件必须在由大变强的过程中迈出坚实的一步。技术发展趋势，世界格局变化及国内经济走向，都将对紧固件制造转型升级产生重大影响。在技术变革不断加速的进程中，紧固件行业唯有加快创新、吸收和融入各项新技术的步伐，才能保持旺盛的发展活力。

　1、紧固件发展的走向

在当今中国紧固件市场中，一些中小型紧固件企业大量制造普通标准件，并没有真正为企业带来核心竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化，从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度紧固件，概括为低档次的产品充斥着主导市场，缺乏服务在价值链中的增值化，生产过程及设备的柔性化，产品和制造过程的绿色化，更别谈从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和管理的数字化了。

　1.1 绿色制造　　我国紧固件行业的发展受到资源和环境的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。绿色制造是综合考虑资源效益和环境影响的现代制造模式。以最少的投入，采用最简陋的设备，进行紧固件作坊式的生产和管理，导致产品质量下降和生产污染日趋严重。以牺牲能源、牺牲环境和依靠廉价的劳动力获取经济利益的现象，与可持续发展的经济方针是不相和谐的。随之带来的环境问题也成为了我们心中永远的痛。现在看来，过去那种粗放型的紧固件发展模式的确已走到了尽头。紧固件制造要在生产过程中，应对排出的废气、废水、废渣、粉尘、噪音和电磁辐射造成生产作业场所和周围环境、大气、水质的产生环境污染加以重点控制。从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率最高及环境影响最小，从而使企业效益和社会效益协调优化。　　1.2 智能制造

　　智能制造也是紧固件新的制造模式，它是机械制造自动化、数字化、网络化和智能化发展的必然结果。随着劳动力成本的不断上升，产品质量要求的不断提高，需求的多样性日益突出，紧固件业实现智能化制造的需求越来越迫切。智能制造包括制造过程的智能化和装备的智能化。智能制造大大提高了紧固件的生产率和效益，降低了企业的劳动力成本，改善了工人的作业环境和劳动强度，提高了产品质量和可靠性。制造过程的智能化，需要开发各类智能制造系统，自动化或智能化生产线，进而建设数字化车间、数字化工厂与数字化企业。紧固件未来若干年重点攻克的技术难题有：大规格紧固件的冷镦机技术和装备，复杂形状紧固件精密成型技术、自动化智能化冷镦精密成型技术，自动化物流装备和自动化热处理生产线等。

材质：Q235，优质低碳钢

表面处理：热镀锌或者热镀锌喷塑。

主要作用：用于一段路的末尾，用于末端护栏板的保护和美观作用。

制造工序：优质钢板经酸洗、冲压成双波或三波板，后做热镀锌或热镀锌喷塑处理。
产品特点：防腐性能好、抗老化、美观大方、安装简便快捷。
用途：工业、农业、市政、交通等行业的围栏、装饰、防护等设施。

膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果.螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起噻进墙上打好的洞里，然后锁螺母，罗母把螺钉往外拉，将椎度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等才料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。
　　膨胀螺钉现在有不锈钢膨胀螺钉和塑料膨胀螺钉之分，具体用途不一样。
　　拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。